(1)原石的准备工作
包括超高分子量聚乙烯管🎉物料的预处理、称样及输出。需要注意几点,树脂要进行过筛和吸磁处理;增塑剂通常在混合之前进行预热,以降低其粘度并加快其向聚合物扩散的速度,同时强化传热过程,使受热聚合物加速溶胀以提高混合效率;炭黑等添加剂的固体粒子大都在0.5以上,要将其在塑料中分散比较困难,粉尘飞扬,影响加料准确性,注意有的混合剂对人有一定的危害,所以要注意保护自己。
(2)初搅拌
在超标团伙量融点和相对和缓的削切应力应变下做出的有一种轻松搭配。搭配流程不仅上升各比调物细微颗粒的区域空间无规布局层度,而并不变小颗粒本来。目光搭配时的给料次序比较重要,一样而言是先后申请加入:超标团伙量聚乙稀环氧树脂、安稳剂、润化剂、纺织染料,搭配起点终点一样凭生产经验判定或用耗时管控,成了可以保障机器设备的質量,肯定要目光这部分环节。
(3)初混物的塑炼
这一步骤的目的是为了改变超高分子量聚乙烯✱的性状,使物料在剪切力作用下热熔、剪切混合达到适当的柔软度和可塑性,使各种组分的分散更趋均匀,有利于超高分子量聚乙烯管的成型。塑炼工艺控制的主要指标有塑炼温度、时间和剪切力三项。塑炼的终点可用测定式样的均匀性和分散程度来决定,采用测定塑料试样的撕裂强度来决定。需要注意的是塑造的过程需要严谨,不可马虎,否则会造成不必要的后果。
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